Wielokolorowa zintegrowana technologia formowania jest obecnie powszechnie stosowaną technologią procesową wśród producentów produktów silikonowych. Oprócz obecnych metod obróbki kroplowej, druku transferowego i znaku wodnego istnieje również stosunkowo mało popularna technologia przetwarzania produktu. Może osiągnąć efekt drukowania jedwabiu i trójwymiarowy efekt obróbki kroplowej produktów silikonowych i ma zalety w zakresie kosztów i technologii przetwarzania, więc czego chcesz od tej metody?
Wytworzony produkt silikonowy jest podobny do kleju kropelkowego i ma taki sam efekt jak druk termotransferowy. Może to być tylko technologia IMD do druku transferowego. Ta metoda przetwarzania była badana od dawna, ale osiągnięcie rzeczywistych wyników jest trudne ze względu na różne metody przetwarzania i struktury produktów. Drugim powodem jest to, że chociaż wytworzony produkt jest podobny do kleju kroplowego, nadal nie ma trójwymiarowego efektu przetwarzania kleju silikonowego. Jest prawie taki sam jak druk termotransferowy, ale przeniesione produkty silikonowe nie mają jasnego efekt, dlatego wielu producentów produktów silikonowych jest skłonnych zamiast tego wybrać drukowanie lub kapanie kleju.
Ta metoda ma zastosowanie głównie do biżuterii silikonowej, upominków dekoracyjnych i technologii IMD powierzchni silikonowej. Nadal przełamuje technologię druku transferowego w jednym kolorze, umożliwiając wielokolorowe zintegrowane formowanie na powierzchni produktów silikonowych i może osiągać wyniki w złożonych strukturach, takich jak wklęsła wypukła struktura, struktura łuku i struktura rowka. Jego wzór drukowania form powierzchniowych jest taki sam jak efekt sitodruku, a także może osiągnąć odporność na zużycie i zarysowania, zalety takie jak odporność na ciepło i ciecze.
Metoda przetwarzania i formowania w tym procesie jest podobna do formowania w stanie stałym, ale producenci zajmujący się przetwarzaniem silikonu mają różne metody formowania i obejmują dodatkowy proces tworzenia wzoru. Polega głównie na umieszczeniu papieru z folii wzorcowej w formie, przymocowaniu go do powierzchni formy za pomocą funkcji pozycjonowania formy i utwardzeniu w wysokiej temperaturze. Ten proces jest odpowiedni nie tylko dla produktów silikonowych, ale także dla innych gałęzi przemysłu tworzyw sztucznych, sprzętu i zabawek elektronicznych. Główne etapy procesu produkcyjnego są następujące:
Układ projektu i drukowanie wzorów (pozycjonowanie zgodnie z formą) → Wydrukowana folia wzorcowa → Umieść razem folię wzorcową i folię silikonową w formie silikonowej → Formowanie wulkanizacyjne (temperatura podczas wulkanizacji może być regulowana na około 180 stopni na czas utwardzania) → Wzór i formowanie spoin silikonowych → Po otwarciu formy materiał foliowy automatycznie oddzieli się od powierzchni produktu, pozostawiając jedynie wzór na powierzchni produktu - Oczyść - Spryskaj powierzchnię olejem (można go również pominąć w przypadku produktów silikonowych) - Kontrola jakości - Pakowanie gotowego produktu.
